2013年上半年，我国共计进口机床约5万3千台，同比下降16%；进口金额为57亿美元，同比降低17.6%；进口单价10.7万美元/台，同比下降1.44%. 
　　我国非金属加工机床制造水平较高，进口量较小；进口机床绝大多数为金属加工机床，2013年上半年金属加工机床进口额为52.5亿美元，占全部机床产品进口额的92%.进口机床的平均单价为10.7万美元，是出口平均单价240美元的近450倍；进口金属加工机床的平均单价更是高达13.7万美元，而国内出口的金属切削机床的均价也只有317美元。 
　　目前机床的技术水平，是以生产促进数控机床单机为主流，今后20年内的发展，也将如此。在进一步提高精度、效率、自动化、智能化、网络化的基础上，逐步向加工单元和柔性制造系统过渡。 
　　而中国机床工业在经历了学习、模仿、自主的发展过程后，目前在精度、效率、自动化、智能化、环保等方面与国外水平之间还存在相当大的差距。以高速、高精、复合、智能为特征的数控机床共性和关键技术的缺失，使国内机床行业低端混战，失守的状况仍未得到根本扭转。目前，进口产品占有国内机床市场份额高达85%，而国产数控机床中附加值较低的简单经济型数控机床的占比为近70%. 
　　从进口市场和国别来看，我国机床进口市场的结构依旧以亚欧为主，进口额占总额的近95%.但市场格局由以往的亚洲占60%以上的主导地位，变成了欧亚平分秋色。